Foderhantering
En mixervagn behöver oftast inte passas efter att den fyllts på med det foder
som ska mixas, men kräver en manuell arbetsinsats då man kör ut fodret. Man
måste se till att det finns tillräcklig plats för att vända maskin och traktor,
inomhus eller utomhus. Kostnaden för byggnaden blir lägre om vändplatsen kan
vara utanför. Den måste dock vara hårdgjord och hållas fri från snö. Körvägarna
för traktor och mixervagn bör planeras så att maskinernas hjul inte smutsas ner,
eftersom de ska köras uppe på foderbordet/-en. Om däcken kan bli smutsiga bör
man använda en längre transportör från vagnen för att distribuera fodret till
fårens ätplats. Smutsiga däck på ett foderbord förstör snabbt fodret.
Distribution av grov- och fullfoder
I takt med att fårbesättningarna ökar i storlek, ökar också kravet på
mekanisering av utfodringen för att undvika tunga manuella arbetsmoment. Att ge
fodret mixat som fullfoder ger inte bara en rationell foderhantering utan
säkerställer också att enskilda tackor inte får i sig för mycket kraftfoder.
Erfarenheter visar att stressen vid utfodring nästan helt kan reduceras vid
utfodring med mixat foder, och det upplevs ofta som mycket mer behagligt och
rofyllt att utfodra. Tackorna kan själva välja när de vill äta, vilket gör att
de kan göra det då det passar deras dygnsrytm. Mixat foder passar bäst till
längsgående foderbord av olika typer, eller där man kan fördela fodret ut till
djuren ut i boxarna med hjälp av transportörer av olika former.
Figur 4.16. Mixervagn som fyller på bandfoderbord.
Fodret blandas i mixervagn eller på ett elektriskt stationärt mixerbord.
Ensilage som ska blandas in på ett mixerbord måste dessförinnan snittas eller
vara exakthackat vid inläggning. Mixervagnen kan köras till eller på foderbordet
med hjälp av traktor, medan mixerbordet behöver kombineras med någon form av
transportör till foderbordet, exempelvis en rälshängd vagn. Utmatningen av foder
bör göras åt sidorna för att slippa flytta på fodret manuellt. Byggnadens
konstruktion måste också hålla för en rälshängd vagn. Ett alternativ är att
komplettera med en stålkonstruktion som rälsen monteras i.
Figur 4.17. Mixervagn och transportör för fyllning av rälshängd fodervagn
Det är viktigt att tänka på att de stegar och plattformar som finns på
mixervagnarna visserligen gör hanteringen lättare, men också ökar
tillgängligheten för nyfikna barn och husdjur.
Traktorkapaciteten behöver vara minst 60 kW för att klara av att processa fodret
i en mixervagn. Då det kan ta runt 45 minuter att blanda fodret per mixning, kan
det många gånger vara enklare att ha en traktor kopplad hela tiden, än att
koppla bort den efter varje mixning. Det finns dock möjlighet att köpa en vagn
med eget dieselaggregat, som gör det möjligt att använda samma traktor som
lastare och dragare. Den extra kostnaden för detta självgående verk kan kanske
motiveras av att det kan frigöra eller minska behovet av ytterligare en maskin
på gården.
En rälshängd vagn kombinerat med stationär mixer är billigare än en mixervagn,
men det är fortfarande en ganska dyr investering. Konsumtionen av grovfoder ökar
vid användning av fullfoder eftersom finfördelningen gör att djuren inte kan
sortera ut de smakligare delarna, och således minskar behovet av kraftfoder. Får
är extremt bra på att välja de spädaste delarna av grovfodret och därför bör
deras mix vara välblandad. För att få blandningen homogen och minska möjligheten
till separation av foderpartiklarna bör fodret ha en ts-halt kring 35-40 %. Det
innebär att man antingen måste ha ett relativt blött ensilage eller eventuellt
tillsätta vatten eller melass i blandningen på ett effektivt sätt. Melass gör
dock att fodret blir kladdigt och kan fastna i fårens ull. Med inblandning av
vatten i mixen krävs att vagnen kan förvaras frostfritt och att vattnet tappas
upp i vagnen från ett mellanlager för att inte ta alltför lång tid i anspråk vid
påfyllningen.
Det vanligaste sättet att tilldela grovfoder är genom att sätta in ensilage i
foderhäckar inne i boxarna med hjälp av en lastmaskin eller en minilastare. Inne
i boxen kan djuren sedan äta fritt tills allt foder är uppätet. Arbetsmässigt är
detta en tilltalande lösning då det ofta går ganska snabbt att sätta in
ensilagebalar, och de räcker ofta ett par dagar. En nackdel är att man måste
passa på att sätta dit en bal då den gamla är slut. Om det är tomt så länge att
fåren hinner blir hungriga, blir det lätt trängsel runt foderhäcken. Genom att
sätta upp lösa grindar en bit framför häcken kan hålla borta tackorna tills man
kört bort lastmaskinen. Därefter kan grindarna tas bort och ge tillgång till
alla foderplatserna samtidigt. Utfodras djuren i fri tillgång av grovfodret
behövs bara 10 cm ätutrymme per tacka i cirkulära foderhäckar, och 17 cm i raka
häckar.
Grovfoder i fri tillgång kan också ges med hjälp av en upprullare. Denna kan
vara monterad på en minilastare och på så sätt rulla upp grovfodret in i en
foderhäck inne i boxen. Med en stationär upprullare krävs en transport av fodret
till djuren. Denna kan ske med hjälp av att fodret rullas upp på ett
bandfoderbord, eller upp i en rälshängd vagn, eller helt enkelt till en vagn som
körs ut till foderbordet och fördelas manuellt där.
Lagring och distribution av kraftfoder
Mängden kraftfoder som åtgår på en fårgård varierar mycket kraftigt.
Variationerna beror på många faktorer såsom; produktionsform,
uppfödningsintensitet djurstorlek, raser, antal uppfödda lamm per
tacka, foderkvalitéer med mera.
I vårlammsbesättningar används stora mängder kraftfoder, både till tackorna och
till lammen. Inom höstlammsproduktionen är det inte lika stora mängder eftersom
betet är tänkt som huvudnäringskälla. Det är dock inte ovanligt att även dessa
tackor får en liten mängd kraftfoder före betessläppet, och att en del av de
mindre slaktlammen utfodras lite innan de slaktas. Inom vårlammsproduktionen är
det som sagt större mängder kraftfoder som ges dagligen, och denna giva varar
inte sällan under större delen av stallperioden. Därför känns det ofta mer
ekonomiskt försvarbart att mekanisera till vårlamm än till höstlamm.
Givans storlek til vårlamm baseras på intensiteten inom produktionen och på
vilken typ av foder som ges, och vad det ska komplettera för sorts grovfoder.
Som ett riktvärde kan anges till 1 - 2 kg kraftfoder per tacka och dag, gärna
fördelat på minst två mål. Vårlammen brukar ges helt fri tillgång fram till
slakt, dvs. i drygt tre månader. Under denna tid åtgår ca 45 kg per lamm och ca
100 kg per tacka. Med 400 tackor i vårlammsproduktion innebär detta drygt 34 ton
lammfoder och ca 40 ton tackfoder.
Hållbarheten inköpt pelleterat kraftfoder är ca 3 månader i silon,
och denna tid kan förkortas om silon inte är ren mellan säsongerna eller om den
står i solen. Det bästa är om man kan beställa hem foder vid så få tillfällen
som möjligt för att få lägre foderpriser. För vissa andra fodermedel, exempelvis
sådana med hög fetthalt, är hållbarheten betydligt kortare eftersom fetterna kan
härskna.
Att mekanisera kraftfoderhanteringen är av
stor vikt, inte bara för de stora mängderna, utan också för att minska stressen
i stallet vid tilldelningen. Ett sätt att mekanisera tilldelningen till tackorna
är genom att ha transpondrar på dem och styra fodertilldelningen via en
datorenhet. Genom denna teknik ges djuren en liten kraftfodermängd vid flera mål
under dagen, något som gynnar våmmen. Eftersom varje tacka väljer att äta då hon
är hungrig fungerar det utmärkt efter lamningen med att tackan lämnar sina lamm
då de vilar, och då hon ätit återkommer hon till dem. Genom den minskade
stressen kommer ljudnivån att vara mycket låg med denna typ av utfodringssystem,
och det är få lamm som tappar bort sin tacka. För djurägaren finns även en
sjukdomsindikator i detta system då en sjuk tacka normalt äter mindre eller
matvägrar. Detsamma gäller för tackor strax före förlossningen. Automaterna kan
ställas in på individuella fodergivor, och minska överutfodring. De flesta
automater som finns på marknaden idag är gjorda för nöt eller gris, och därför
är själva tillförseln inte alltid utformad på bästa sätt. Ett bra system är om
tackorna får gå upp på en ramp, gärna någon form av metallnät som sliter på
klövarna. Gången ska vara lutande uppåt för att minska trängsel och dessutom
inte bredare än en tacka. Att luta sidorna vid rampen som i en drivningsgång är
bra eftersom högdräktiga tackor då får plats med magen samtidigt som det är
smalt nog för att undvika att två tackor kommer fram samtidigt.
När tackan ätit bör det finnas en öppningsbar grind, vid sidan om foderkrubban
som hon kan hoppa ut genom ner till ströbädden. Höjden tackan ska hoppa bör inte
vara för hög för att undvika skador på tackor och lamm, men tillräcklig för att
inte tackor ska försöka smita upp denna väg. För att identifieras i automaten
kan man välja att sätta på ett halsband med elektronisk signal i, eller ha ett
elektroniskt öronmärke. Öronmärkena finns idag att köpa på samma ställen som
tillverkar de ”vanliga” märkena, men man får kolla att systemet är kompatibelt
med den utrustning man ska använda det till. Prismässigt är det stor skillnad
mellan halsband som kostar ett par hundra kronor, och öronmärket som kostar
några kronor.
Till lammen kan man mekanisera på flera sätt. Om man ställer in foderkoner inne
i boxen kan dessa fyllas med hjälp av en minilastare med foderskruv, eller med
en upphängd foderskruv via taket. Med en foderskruv direkt från silon kan man
minska både damm och arbetsinsats rejält, speciellt om det sätts in givare som
själv startar foderframmatningen då nivån sjunkit i foderkonerna. Fyllning med
minilastare innebär att konerna behöver ställas inom räckhåll för foderlådan,
vilket ofta innebär max 2 meter från det körbara området.